21世紀(jì)的前10年，伴随着國家(jiā)經濟(jì)的高速發(fā)展，機(jī)床工(gōng)具行(háng)業持(chí)續10餘年快速增(zēng)長。在(zài)3c領域和汽(qì)車制造業謀求(qiú)轉型(xíng)升級之際(jì)，為應對企業對高精密(mì)部件的需求(qiú)，機(jī)床(chuáng)行業(yè)正在(zài)走一條以(yǐ)“智”賦(fù)能的(de)全(quán)新(xīn)變革(gé)之(zhī)路(lù)。
國産數控機床(chuáng)經過多年(nián)發展(zhǎn)，在機床功(gōng)能、性能指标等(děng)方面(miàn)取得(dé)了(le)很大的(de)進步。但是，專家(jiā)指出，國産(chǎn)中、高(gāo)檔數控(kòng)機床在(zài)質量、精度、穩定(dìng)性、可靠性等關(guān)鍵(jiàn)技術上(shàng)與國(guó)外先進水平(píng)存在明(míng)顯差(chà)距，還(hái)需要(yào)機(jī)床企業(yè)和數(shù)控系(xì)統企業與用(yòng)戶(hù)一起共同努力(lì)。
中國機床(chuáng)行(háng)業(yè)發(fā)展有基(jī)礎，發展利好
中國機床(chuáng)行業有基礎，發展有動(dòng)力，這(zhè)幾(jǐ)年進步(bù)很快，不能妄自菲薄，前途大有希望。機床(chuáng)行業在新中國工業的發(fā)展曆程中始終被放在重(zhòng)要的戰(zhàn)略高度(dù)，得到國(guó)家曆屆領導(dǎo)人的(de)重視(shì)。從“六五”開始，每(měi)個五年(nián)計劃中都有落實國家(jiā)戰略，對數控機(jī)床行(háng)業研發的(de)大力支持。新中(zhōng)國70年(nián)來培養(yǎng)了(le)一代代優(yōu)秀的(de)工程(chéng)技(jì)術人員(yuán)和産業工(gōng)人，在高等(děng)教育體系(xì)内仍然有一批(pī)優秀的學科建設團(tuán)隊，一直延(yán)伸到(dào)當前的職(zhí)業技術(shù)教育體(tǐ)系。從根本上講，機床行(háng)業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步(bù)是中(zhōng)國工業化和現(xiàn)代(dài)化需求拉動(dòng)的，不論是計(jì)劃(huà)經濟(jì)時代還是(shì)市場經(jīng)濟(jì)時代，這種(zhǒng)巨大(dà)的需(xū)求牽(qiān)引是最大(dà)的發(fā)展動(dòng)力(lì)。
數(shù)控化技術(shù)為機床插上騰飛的翅膀
近40年(nián)來，得益(yì)于技術(shù)進步，數控機床(chuáng)産業的行業門(mén)檻在(zài)降低(dī)。引起變革的主要要素是數控(kòng)化。數(shù)控化初期，随着(zhe)計算(suàn)機技(jì)術的(de)進步，數控系統(tǒng)的穩(wěn)定性和易用性的提升、成本下降，逐步使(shǐ)數控(kòng)機(jī)床得以(yǐ)普及。數控化的(de)普及簡化了機(jī)床的傳動系統(tǒng)，大大(dà)降低了傳(chuán)統齒輪傳(chuán)動副(fù)、花鍵、蝸(wō)輪蝸杆(gǎn)的用量，簡化機(jī)床設計(jì)和制造(zào)。另一(yī)方面，滾動(dòng)功能部(bù)件（直線(xiàn)滾動導軌、滾珠(zhū)絲杠(gàng)、軸承(chéng)）成功應用及産(chǎn)業化，也進一步(bù)簡化了(le)機床設計和(hé)制(zhì)造(zào)。而機(jī)床行業自身是一個(gè)自(zì)我裝備、逐代提升(shēng)、能自(zì)循環(huán)的(de)體系，同(tóng)時母機的(de)水平也在提升。
這些技術(shù)條(tiáo)件促成(chéng)了機床(chuáng)行(háng)業常(cháng)規制(zhì)造技術的(de)簡化(huà)，傳統靜壓導軌(guǐ)、靜(jìng)壓(yā)軸承(chéng)等專有制(zhì)造技術僅(jǐn)留(liú)存(cún)在重(zhòng)型機(jī)床領域和(hé)超精(jīng)密加工領(lǐng)域（這些(xiē)留(liú)存的(de)傳統(tǒng)技術(shù)像熊(xióng)貓一樣珍貴，應(yīng)該被國(guó)家重視，因(yīn)為(wéi)這(zhè)些技術(shù)是某些“重器”核(hé)心關鍵技術）；在(zài)巨大的通用加工中(zhōng)心和(hé)數控車床的市(shì)場需(xū)求拉動下(xià)，在市場(chǎng)經濟的(de)環境催生下，誕(dàn)生的大批(pī)民營機床生(shēng)産(chǎn)企業(yè)。這種情況(kuàng)下，傳(chuán)統大型機床企(qǐ)業的優勢在消(xiāo)減。如果不能客(kè)觀分析(xī)自(zì)身立(lì)足這(zhè)個行業的(de)根(gēn)本(běn)優勢(shì)，會使傳統機床(chuáng)企(qǐ)業(yè)手足無措(cuò)，甚至(zhì)敗下(xià)陣(zhèn)來。任何(hé)時代都會(huì)有不能(néng)适(shì)應時代環(huán)境變化而(ér)消亡(wáng)的事物，這(zhè)樣的(de)輪回在恐龍時(shí)代之(zhī)前就是這(zhè)樣。
智能(néng)加(jiā)碼技(jì)術(shù)為(wéi)預見(jiàn)機床的未來助力
從(cóng)世(shì)界與中(zhōng)國的對比看，在(zài)數控(kòng)系統方面，中國應該很樂觀。在(zài)重大專項(xiàng)的(de)支(zhī)持下研發了高端(duān)數控系(xì)統，實(shí)踐了(le)自主(zhǔ)研發(fā)的數控系(xì)統在(zài)多種五軸數控機床(chuáng)上的(de)配套産品。以科(kē)德數控(kòng)為例，先(xiān)後研(yán)發近10個系(xì)列，近20個規格，超過300台的五(wǔ)軸機(jī)床，得到了用戶(hù)的肯定(dìng)。在滾動(dòng)功能(néng)部件上，國内幾個專業廠(chǎng)的導(dǎo)軌絲杠在(zài)重大專項的(de)支持下，批量(liàng)化生(shēng)産的樣(yàng)本經南京理(lǐ)工大學的(de)實驗室檢(jiǎn)測，和(hé)日本産品差距(jù)非常小，在(zài)實際(jì)的機床(chuáng)上應用(yòng)也是(shì)如此(cǐ)。特别是最近自(zì)動化(huà)物流設備對滾動部件的需求拉動，應(yīng)該(gāi)使這(zhè)些企(qǐ)業又壯大(dà)了一(yī)波。
電(diàn)主軸方面，中(zhōng)國(guó)也應持(chí)樂觀(guān)态度，許多(duō)企業完成了電(diàn)主軸的研(yán)發設(shè)計與(yǔ)制造，在這(zhè)個部(bù)分專業的(de)進口軸承(chéng)廠家(jiā)給予有(yǒu)力的設(shè)計支持。伴(bàn)随着3c機加工(gōng)的迅速(sù)發展，也成長起(qǐ)像(xiàng)廣州昊志等(děng)幾家優秀的(de)專(zhuān)業化研發生産(chǎn)主軸的(de)企業。可以說(shuō)，數控機床(chuáng)上高附(fù)加(jiā)值的(de)部件(jiàn)正在(zài)被(bèi)中(zhōng)國掌握，技(jì)術逐(zhú)步走向(xiàng)成熟，經(jīng)濟成(chéng)本在下降。
在cimt2019展會(huì)上，僅中(zhōng)國多家民營機(jī)床制造企業的(de)w4館就(jiù)有(yǒu)20餘台五(wǔ)軸數控機床(chuáng)展出，也可(kě)以從側面(miàn)說明中國機床行業(yè)的技(jì)術進(jìn)步。而(ér)從展(zhǎn)會上看國外産品，雖然(rán)dmg、puma、fidia等廠商把最新的甚至(zhì)概念機(jī)都拿出(chū)來，其(qí)設計理念(niàn)還沒有(yǒu)讓(ràng)業(yè)内(nèi)人士無法(fǎ)理解(jiě)或者(zhě)帶來眼前(qián)一亮的驚喜。目(mù)前，歐(ōu)洲(zhōu)還有很(hěn)多瀕危機床企(qǐ)業，可(kě)以供(gòng)中國(guó)廠商選擇(zé)收并(bìng)購。可(kě)以預見，未(wèi)來十年不在中(zhōng)國設廠的歐洲(zhōu)和日本機(jī)床廠(chǎng)估計日子會比(bǐ)較難過。有觀點(diǎn)認為(wéi)，中(zhōng)國機床(chuáng)行業人(rén)員流(liú)失嚴重。其實，在市(shì)場化中，機床行(háng)業人(rén)才資源等(děng)社會資源向發(fā)展快(kuài)的企業流動是(shì)正常的，絕(jué)大多數是(shì)行業内流動，不(bú)是流失，其(qí)後面也有(yǒu)技術(shù)的推(tuī)廣(guǎng)、傳(chuán)播、輻射等有利(lì)效應。
總結(jié)
博觀而(ér)約(yuē)取，厚(hòu)積而(ér)薄發。影響數控機床的關鍵因素是可靠(kào)性，可靠性是工(gōng)匠精神(shén)的(de)具(jù)體體現，面對機遇(yù)與挑戰(zhàn)，我(wǒ)國機(jī)床工(gōng)具(jù)企業更(gèng)應該(gāi)沉(chén)下心來(lái)，腳踏實(shí)地提出(chū)更專(zhuān)業的解決方案，進一(yī)步提高機床的可靠性，即使有再多(duō)難處，都需要(yào)攻(gōng)堅克(kè)難(nán)、砥砺奮(fèn)進，深耕(gēng)高(gāo)端數控機床的技術(shù)研發。
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